يتميز هذا الكوارتز الرائع بعروق ذهبية لامعة متداخلة، تتناغم برشاقة مع بياضه الناصع. وبحضوره المتناغم والجريء، يضفي ذهب كالاكاتا سحراً آسراً، ويمنح أي مكان سحراً لا يُقاوم.
تصاميم متعددة وعصرية، وأشكال عروق، وأحجام، وسماكات متنوعة لتلبية متطلبات المشاريع الفريدة.
رقم الصنف :
ALS1101النظام (موك) :
200 square metersدفع :
T/T, L/C, Cashأصل المنتج :
Chinaلون :
white and goldenميناء الشحن :
Xiamen or other China portفترة إنتاج :
20 daysثقل :
2.7 ton /M3وصف المنتج
تصاميم متعددة وعصرية، وأشكال عروق، وأحجام، وسماكات متنوعة لتلبية متطلبات المشاريع الفريدة.
إذا رغبتم، يمكننا طباعة شعار علامتكم التجارية على الجانب الخلفي للألواح.
مرحباً بكم في خدمة الألوان والتصاميم المخصصة التي نقدمها.
التعبئة والتغليف

خبرة في المشاريع
مرحباً بكم في خدمة الألوان والتصاميم المخصصة التي نقدمها.
كيف يتم تكوين الكوارتز؟
مسحوق كوارتز طبيعي عالي النقاء بنسبة 93%، بالإضافة إلى 7% من راتنج الإيبوكسي أو جزيئات زخرفية أخرى.
جمع المواد الخام (مسحوق الكوارتز الخام، الزجاج، الكوارتز، الراتنج، إلخ) ← إزالة الشوائب (إزالة الشوائب، برادة الحديد، إلخ من المواد الخام) ← توزيع المواد الخام (تُخلط المواد جيدًا في الخلاط الخالي من الجاذبية للتخلص من مشكلة اختلاف لون المواد وعدم تجانس الجزيئات) ← التقليب والخلط (يُقلب راتنج البوليستر غير المشبع والأصباغ والمواد المضافة والمسحوق الحبيبي جيدًا) ← التوزيع (تمر المواد المخلوطة عبر سير ناقل وتدخل عربة القماش، ثم تُوزع المادة بالتساوي في إطار قالب القماش بواسطة عربة القماش) ← الضغط بالاهتزاز عالي التردد تحت الفراغ (بعد اكتمال القماش، يُنقل إلى معدات الضغط ويُهتز ويُضغط تحت ظروف فراغ تبلغ -0.1 ميجا باسكال) ← التسخين والمعالجة والتشكيل (بعد اكتمال الضغط، توضع القطعة الخام في فرن المعالجة للتسخين والتشكيل عند درجة حرارة 85-110 درجة مئوية) ← طحن السماكة (بعد تصلب القطعة الخام، تُبرد لمدة 24 ساعة) ثم يدخل إلى جهاز ضبط السماكة لتحديد السماكة) ←→ التلميع: (بعد تحديد السماكة، تُستخدم آلة تلميع ذات 20 رأسًا للطحن والتلميع بالماء. ويتم التلميع حسب الحاجة حتى يصل اللمعان إلى المستوى المطلوب) ←→ الفحص (فحص جودة مظهر اللوح) ←→ التقطيع (استخدام آلات التقطيع الرأسية والأفقية وآلات التقطيع الجسرية لتقطيع المنتج إلى الحجم المطلوب) ←→ التعبئة والتغليف والتخزين (تُعبأ المنتجات المقطوعة بعد تجفيفها وتُخزن في المستودع)
المعلومات الفنية
يتكون المكون الرئيسي لمادة أسطح العمل المصنوعة من حجر الكوارتز من 93% من رمل الكوارتز والراتنج، بالإضافة إلى اللون أو مواد أخرى. وهي تشبه الحجر الطبيعي في ملمسها.
بند (بنود) الاختبار | طريقة (طرق) الاختبار | نتائج الاختبار |
الامتصاص حسب الوزن |
ASTM C97/C97M-15 | 0.05% |
كثافة | 2371 كجم/م³ | |
مقاومة التآكل (مصقول) | ASTM C241/C241M-15e1 | 44 |
قوة الانحناء |
ASTM C880/C880M-15 | الحالة الجافة: 35.6 ميجا باسكال |
الحالة الرطبة: 40.1 ميجا باسكال | ||
قوة الضغط |
راجع معيار ASTM C170/C170M-17 | الحالة الجافة: 248 ميجا باسكال |
الحالة الرطبة: 240 ميجا باسكال | ||
معامل التمدد الحراري الخطي | ASTM C531-00(2012 | 22.2×10-6/C |
لمعان عاكس (60) | ASTM D523-14 | 38.2 |
اختبار مقاومة البقع | راجع معيار ANSI Z124.6-2007 | قيمة مقاومة البقع الكلية: 56 أقصى عمق فردي لـ التصبغ: 0.04 مم |
تحليل التركيب | FTIR، PGC-MS، XRF و TGA | انظر الصفحة 9 |
النشاط الإشعاعي | GB 6566-2010 | الفئة أ |
صلابة موس | راجع المواصفة الأوروبية EN 101:1991 | 6 |
رقم تعريف العينة | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
الامتصاص حسب الوزن (%) | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.04 |
متوسط امتصاص الماء (%) | 0.05 | ||||
الكثافة (كجم/م³) | 2358 | 2372 | 2375 | 2373 | 2376 |
متوسط الكثافة (كجم/م³) | 2371 | ||||
نصائح أساسية لصيانة حجر الكوارتز
① الصيانة اليومية: لإزالة بقع الزيت، وبقع القهوة، وبقع خل النبيذ، وبقع السكر والملح، وغيرها، استخدم الماء الدافئ والصابون. عند مواجهة بقع عنيدة، استخدم قطعة قماش بيضاء للتنظيف لإزالتها.
٢- إزالة بقع الحبر: نظّف حبر الأطفال وكتاباتهم بقطعة قماش مبللة، ثم امسحها بغراء مطاطي. إذا لم تُزل البقعة، استخدم مسحوق غسيل وماء بنسبة ١:٠.٥، صبّ المزيج على المنطقة الملطخة وانقعها لمدة ٥ دقائق تقريبًا، ثم افركها بفرشاة صغيرة حتى تزول البقعة، وأخيرًا اشطفها بالماء النظيف.
③ إزالة الصدأ: أولاً استخدم قطعة قماش مبللة لفرك البقع السطحية وتنظيفها، ثم انقعها بمعجون الأسنان أو الخل الأبيض أو مطهر 84 لمدة 10 دقائق، ثم اغسلها بقطعة قماش.
④ حماية من الخدوش وتجنبها: عند تقطيع اللحوم والخضراوات، لا تقطعها مباشرة على سطح العمل. ضع أولاً طبقة من القماش السميك عليه، ثم ضع لوح التقطيع. لا تمسحه بكرات معدنية، أو تستخدم سكينًا، أو تضربه بأشياء حادة، وما إلى ذلك.
⑤ تجنب الحرارة لفترات طويلة: على الرغم من مقاومة حجر الكوارتز لدرجات الحرارة العالية، إلا أنه لا يجب تعريض سطح العمل للحرارة مباشرةً. استخدم وسادات عازلة للحرارة وحوامل ثلاثية عازلة للحرارة لحماية سطح العمل، وخاصةً حوافه.
⑥ تتطلب المقاومة الكيميائية أيضًا تجنب التفاعلات الكيميائية: تجنب مواد التنظيف الكيميائية التي تحتوي على المبيضات والمواد المسببة للتآكل وزيت الصنوبر والقلوية العالية والزيلين والتولوين وهيدروكسيد البوتاسيوم والصودا الكاوية وكلوريد الميثيلين وثلاثي كلورو الإيثان وغيرها من المواد الكيميائية.
كيف تبدأ العمل معنا؟
استفسار يتضمن معلومات تفصيلية (اللون، النمط المختار، المقاس المطلوب، السماكة، الكمية) ← عرض مضاد وتأكيد السعر من كلا الطرفين ← فحص العينة ←
إرسال دفعة مقدمة بنسبة 30% لتسوية الطلب بعد مراجعة الفاتورة المبدئية →→ الإنتاج
→→ التفتيش →→ دفع المبلغ المتبقي لاستكمال جميع المستندات اللازمة لإصدار الحاوية →→ ملاحظات حول الجودة والخدمة →→ إتمام الطلب